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浇注钢水水口砖安装与应用

文章出处:正耐实业耐火砖厂家 / 发表时间:2019-10-08


水口砖是不浇注时水口砖呈线接触。保证不漏钢。水口砖上面是弧形,便于开启,关闭水口及减小钢水流动的阻力,下段是直线段以稳定注流。盛钢桶的容积、浇注方法及钢种不同,水口直径在20到120毫米范围内。水口砖采用粘土质、高铝质。  

镶嵌在盛钢桶底部座砖中的耐火材料质钢水流出口。不浇注时水口砖和塞头砖呈线接触,保证不漏钢。水口砖上口是弧面形,便于开启、关闭水口及减小钢水流动的阻力,下段是直线段以稳定注流。盛钢桶容量一定时,水口砖的内径大小直接影响浇注速度(见浇注工艺)。根据盛钢桶的容积、浇注方法及钢种的不同,水口直径可在20至120mm范围内。水口砖可采用粘土质、高铝质、镁质、镁铬质及锆质的。浇注沸腾钢及高锰钢时黏土质的水口易被侵蚀,故采用镁质或高铝质水口砖。镁质水口耐侵蚀性强但导热性也强,浇注中易产生结瘤。
 
盛钢桶内除内衬砖以外,为控制钢流还使用袖砖、塞头砖、水口砖及座砖。有的另用滑动水口砖或转动水口砖代替袖砖和塞头砖。
 
(1)袖砖 袖砖的工作条件和损毁与盛钢桶衬砖基本相同。经常因发生熔损、剥落和断裂而损毁。渣线处渣蚀优重。砖缝处侵蚀也较重。脱气处理和连铸用盛钢桶的袖砖,在渣线处或全部使用高铝砖或锆英石质耐火材料。另外,也有利用双层袖砖的实例。其外层袖砖用铬镁质或高铝质浇灌料。还有的采取气冷塞棒,以减少袖砖的侵蚀速度。通常,加大袖砖厚度以延长使用寿命。
 
(2)塞头砖 浇筑时塞头砖总是处在钢液的高温和钢流的冲刷作用之下。为有效地堵塞和控制钢流,要求其工作表面必须与水口砖紧密配合,不得因变形和局部蚀损而产生间隙。为保证塞棒不发生断头事故,塞头砖不能因机械作用和冷热交替作用而产生断裂,也不能因塞头砖的渗碳作用和导热率太高而使金属棒芯脆化和熔断。因此,塞头砖必须耐高温、耐冲刷、耐热震和具有相当高的强度
 
在普通盛钢桶中,一般使用粘土质塞头砖。其中有烧成砖和以水玻璃结合的不烧砖,也有再经油浸和轻烧处理、增碳约5%,强度有所提高的含碳制品,还有在粘土质配料中加入石墨和碳化硅制成含SiC和C在15~45%的石墨粘土质塞头砖。
 
对出钢温度较高的一些特殊钢,如高锰钢和不锈钢等用的盛钢桶(或连铸用的盛钢桶),为了避免粘土质塞头砖的损毁,减低塞头砖的间断变形和局部蚀损,保证能严格控制和精确调节钢流速度,避免石墨质塞头砖的邦信渗碳而易于脆化和断裂的现象,采用高铝质塞头砖和锆英石质塞头砖。有的还采用碱性塞头砖。
 
(3)水口砖 水口砖又称铸口砖。插在盛钢桶底部的底座中。是桶内钢液流出必经之处。与塞头砖相配合控制钢流。
 
水口砖所收到的侵蚀作用与塞头砖基本相同,但冲蚀更为严重。
 
水口砖所用材质与塞头砖相近。必须保证它与塞头砖能始终紧密配合。为此,水口砖在高温下应具有适当的热塑性。另外,水口砖在高温下应具有高的体积稳定性。
 
在连铸技术中,为了提高铸坯的质量,在中间包和结晶器之间安装有浸入式水口砖,连铸操作时将浸入式水口套在上水口砖之下。浸入式水口砖的作用可以防止钢水的二次氧化、氮化和钢水飞溅;调节钢水流动状态和注入速度;防止保护渣非金属夹杂物卷入钢水中,对促进钢水中夹杂物上浮起重要作用;对连铸坯成材率和铸坯的质量有决定性的影响。
 
浸入式水口砖安装在中间包的底部,并插入结晶器。浸入式水口的结构和材质因连铸工艺、连铸钢种的不同而有所不同,有整体塞棒和浸入式水口控流系统,上水口-滑动水口-浸入式水口砖系统控流,塞棒-上水口-快换机构-浸入式水口系统控流及薄板坯连铸用扁平式特殊结构的浸入式水口。其中整体式浸入式水口长度较长,一般在700mm以上。该水口有两种形式,一种是内装型水口,即由中间包内向外安装,水口为整体结构,密封性好; 另一种是外装型水口,安装方式由中间包底向内安装。上水口-滑动水口-浸入式水口系统控流中的浸入式水口相当于滑动水口的下水口,浸入式水口不是与中间包水口相连接,而是与滑动水口的下水口或下滑板相连接,密封方法与组合型浸入式水口一致。
 
上水口-滑动水口-浸入式水口系统控流中的浸入式水口砖较短,一般不足400mm。在使用时,浸入式水口的上端与中间包水口的下口端相连接,而下端插入结晶器钢水中,浸入式水口端的碗部为球面和平面两种,
 
用纤维垫或胶泥与中间包水口砖下端口相接触,并用杠杆系统的配重使浸入式水口与中间包水口压紧,由此进行密封,对钢水进行保护。
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