一级高铝砖

高铝砖生产工艺高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝

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产品介绍
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一、高铝砖介绍：
一级高铝砖是有铝矾土熟料经过破碎分级别拣选筛分除铁加工称高铝颗粒，并分级贮存，采用铝矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。在经过隧道窑烧成时温度一般在1500-1600°C. 该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点。耐火度1770℃以上。抗渣性，抗酸性，抗碱性较好，用于砌筑各种工业高温窑炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝砖但因莫来石结晶未形称网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

二、高铝砖生产工艺：
高铝砖和多的生产工艺类似，不同之处在于中熟料比例较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用烧成时一般为1500～1600℃。
三、高铝砖应用
主要用于砌筑、、电炉炉顶、、、内衬。此外，高铝砖还广泛地用做蓄热式格子砖、用的塞头、等。但高铝砖价格要比砖高，故用能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

四、高荷软高铝砖与普通高铝砖相比，基质部分和结合剂部分不同：
基质部分除添加三石精矿之外，按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料，如刚玉粉、高铝刚玉粉等；结合剂选择优质球粘土等，视品种不同采用不同的粘土复合结合剂，或者莫来石结合剂。通过上述方法，高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。

五、高铝砖性能：

(1)耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响，耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。

(2)荷重软化温度：

因为高铝砖中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

(3)导热性：

高铝砖比粘土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加，提高了制品的导热能力。

(4)抗热震稳定性：

高铝砖的抗热震性介于粘土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为3～5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶型转化之故。目前，可以从改善制品的颗粒结构，降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配，来提高制品的抗热震稳定性能。

(5)抗渣性：

高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高铝砖的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言，经过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。

高铝砖参数指标变化较广，在使用时需依制品等级和使用场所确定其物理性质。目前一般采用通用高铝砖标准GB2988--88。如需用特级高铝砖，可参照GB/T 2988-2012标准理化指标。高铝砖指标是基本性能要求，按使用条件，还应考虑抗蠕变性和抗热震性。抗化学侵蚀性直接取决于A12O3含量和气孔率。

(6)理化指标：

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