耐火浇注料和耐火砖都是耐高温材料，是工业窑炉常用的量中材料，一个属于不定型耐火材料，一个属于定型耐火材料，两种材料相比之下都有哪些优点？
首先浇注料按材质分有轻质、中重质、重质，按材质分有高铝质、黏土质、刚玉质、莫来石质、碳化硅质等。每种浇注料都有自身独特的优点。
我这里就说一下浇注料总的优点；
一、耐火度、荷重软化温度高
二、抗热震性能好、耐急冷急热
三、施工方便、节约成本
1、 高铝骨料生产耐火浇注料不需要庞大的压砖机和烧成热工设备，工厂占地面积小，因此，设备费用和基建投资均比较低；
2、 能源消耗少，仅为耐火砖的1/15~1/20；
3、 劳动强度低，生产效率比耐火砖高3~8倍；
4、 成品便于储存和运输，能实现机械化筑炉，施工效率比砌砖的高5~15倍；
5、 能任意造型，制成整体衬体，可提高其使用寿命30%~150%，有的高达几倍；同时无接缝，气密性好，散热损失少，可大量的节约能源；
6、 能修补窑炉，延长其使用寿命，提高炉子作业率。因此，高铝骨料在不定型耐火材料中得到了快速的发展。
耐火浇注料是一种不需成型，烧成加水搅拌后具有流动性较好的耐火材料。它的结构由骨料、粉料和胶剂按工艺比例配制而成的，可取代形状复杂、异型程度高、面积广等异型多变的制品所替用，具有施工方便、缩短工期、减轻劳动强度等优点。
轻质耐火浇注料属水硬性浇注料，适用于各种窑炉内衬隔热层、浮法玻璃窑炉烟道密封浇注料，具有导热系数低、隔热保温性能好、线收缩性小、浇注整体性好、干燥强度好等特点。重质耐火浇注料主要用作工业窑炉热工设备内衬及密封材料。
按结合剂性能分粘土、高铝、无机类耐火浇注料，它们分别以水硬性和高温状态下达到自身性能的特点，耐火浇注料具有耐酸强度高、抗侵蚀、抗热震性、耐磨、抗剥落，适用于水泥窑中小高炉炉缸，工频感应电炉熔槽，均热炉脱硫罩，高炉风管回转窑及各种烟道、酸、槽等部位。
应用范围：工业窖炉壁衬或高温工业窖炉背衬隔热层、电加热炉炉门、双察孔、烧咀砖有色、黑色金属熔沟、槽。
耐火浇注料是由不同颗粒的粒状材料和胶结材料配置成的混合料，使用时加入一定比例的水混合、成型、硬化后得到的定型材料，属于免烧结制品；耐火砖是由不同材料的泥料经成型、干燥、高温烧制而成，属于烧结制品。耐火混凝土与耐火砖相比,简化了制造工艺,降低了生产成本,并使炉子设备具有良好的整体性和使用性能。耐火混凝土和耐火砖在使用性能上相比有一下优点：
①耐火度接近或稍低于同质耐火砖;
②荷重软化温度比同质耐火砖低得较多;
③线膨胀系数小,因胶结材料在热加工过程中有烧结收缩作用而与骨料的热膨胀相抵消;
④常温强度高;
⑤耐崩裂性（抗热震性）好,比同质耐火砖好;
⑥显气孔率稍低于耐火砖,但闭气孔多,因而致密度不如耐火砖;
⑦重烧线收缩一般比耐火砖大。
