垃圾焚烧炉分：城市生活垃圾焚烧炉、间歇式焚烧炉、炉篦式梦烧炉、垃圾热解气化焚烧炉、流化床式焚烧炉、回转窑式工业垃圾焚烧炉、炉排型焚烧炉。
因为垃圾种类繁多，无法做到完全分类，导致垃圾所含的热量值也不同。为保证垃圾焚烧炉在长期高温作用下为保持良好的性能需要从多方面考虑耐火材料的选择，焚烧炉用耐火材料分耐火砖和浇注料两类：耐火砖主要以粘土砖、高铝砖和碳化硅砖为主。浇注料呢以粘土质、高铝质可塑料和粘土质、碳化硅质浇注料为主。由于垃圾焚烧炉侵蚀性大，使用浇注料也在不断进化，用碳化硅质浇注料和磷酸盐结合高铝浇注料在逐渐增加，因为这两种浇注料有良好的耐磨损性。
耐火材料的选择依据：不同的垃圾焚烧炉其操作条件不同，内部使用温度不同所需耐火材料的性能也不同，因而应根据其工作环境和使用温度选择不同性能的耐火材料。垃圾焚烧炉的使用温度在1200℃-1400℃。焚烧时气体对耐材的侵蚀性较强，炉底、推进器、侧墙磨损和冲击性非常大。所以，选择优质内衬也将不断更新换代。
根据工作环境选择耐火材料，在垃圾焚烧炉的投入部位，由于废弃物的投入和落下都需与材料接触，同时投入口的温度经常变化，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐热震稳定性，可选用粘土砖。
在垃圾焚烧炉的干燥室和燃烧室内，废弃物与炉衬在高温下直接接触，一方面炉渣会附着在炉衬上，另一方面杂质也会侵入炉衬，同时废弃物的投入必然引起温度的变化，因而要求耐火材料不仅耐磨、耐蚀、难附着，而且还要抗碱、抗氧化性，一般选用粘土砖、高铝砖、SiC砖、浇注料和可塑料。
根据使用温度选择耐火材料，不同的垃圾焚烧炉，不同的使用部位，使用温度不同：燃烧室的室顶、侧壁、烧嘴其使用温度为1000-1400，可选用耐火度为1750-1790的高铝砖及粘土砖，也可选用耐火度为1750-1790的可塑料。
炉箅侧的上部、中部、下部其使用温度为1000-1200，可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750的粘土砖，也可选用耐磨浇注料。
对耐材的要求必须具有以下几点：
一、以强度高、耐磨性强的产品，来抵抗磨损和强气流的冲刷；
二、必须具有耐酸性和稳定性，来抵御酸性侵蚀；
三、热震性也是不能忽视的重要因素；
四、要具有CO侵蚀，防止炉衬材料崩裂；
五、选择隔热材料，要根据不同情况，选择轻型隔热更适合各部位的材质。
选用垃圾焚烧炉的耐火材料不仅要考虑实用性还要注意环保，还要节省投资成本，达到高效率的焚烧技术，为保护坏境做贡献。
