耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外，对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料，若加入适量不锈钢纤维，则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇注料中，若加入无机纤维，既能增强韧性，又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成（如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂）、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。
耐火浇注料施工工程一般分为搅拌、浇注、养护三大步骤，而搅拌我们都知道的，必须要有专业的机器搅拌，把浇注料混炼在一起，搅拌均匀后加水是浇注料呈现一个湿态，但是加水的时候就需要我们注意了，加水量一定要恰当，不能太多，加水量太多会导致浇注料因水含量过多凝结不起来，造成易脱落的现象，我们常见的测试浇注料水含量的方法为：判断搅拌料的水分含量是否合适，可以直接用“手捏成团”方法进行测试：如果球团散开从手缝中流出，则表示含水量过多：如果球团开裂、散落，则表示含水量太少。搅拌时的用水量应根据产品说明说上的进行使用。
耐火浇注料施工方法：
浇注料浇注现象，浇注料在浇注之前都是需要支搭模具的，在支搭模具之前，一定要把要施工的地方清扫干净，避免施工部位因灰尘太多，导致浇注料粘结度不够出现脱落的现象，而且浇注料在施工得时候也要注意预留膨胀缝，浇筑料施工前必须检查锚固件是否焊接牢靠，应根据温度在500℃以上部位要采用耐热抓钉。
锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清除。新搅拌好的浇注料应迅速进行浇注，一般应在20分钟内浇注完毕。浇注料倒入模具内时，应及时插入振动棒振捣，振捣要均匀，待浇注料表面翻浆呈流动状态时在移动振动棒，移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢，浇注完毕后未凝结之前，现场温度必须保持在5℃以上（5-30℃），现场温度低于5℃，必须采取相应的升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。
一、拌合
1、设备与工具：强制式搅拌机、水桶、振动棒、工具锨、手推车等。
2、施工用水量：不沾料浇注料加水量应控制在6.5-8%，需用纯净自来水。
3、施工现场温度低于10摄氏度需采用升温保暖措施方可施工。否则会造成不沾铝浇注料施工困难或性能下降，故不易施工。
4、拌合：先将散料与袋内小包倒入搅拌机中，按规定的加水量，准确称出每次拌合所需用水，倒入已拌合的干料中，充分搅拌，时间不少于1-3分钟，使之具有适宜的流动性。
5、注意事项：施工过程中所用工具如水桶、搅拌机、铁锨等必须预先清洗干净，不允许粘有脏物、杂物、硅酸盐水泥等。施工用水必须纯净的自来水，每次拌合量不宜过大，应根据搅拌机类型号而定，施工过程中应谨慎用水量过大。
二、浇注料
1、浇注料工作面要求必须清洁（无盐痕、无水泥痕）干燥。维修须将原残余将浇注料清除干净。
2、浇注的时间：新拌合好的浇注料应迅速进行浇注，一般在20分钟内完成。
3、浇注：将拌合好的浇注料倒入工作面，并及时用振动棒（60振动棒）震动，有气泡排出表面。
4、注意事项：浇注过程中已失去流动性即已凝结的浇注料不可加水搅拌使用。浇注好的浇注料应保持自然表面。不宜用工具抹光，更不能表面撒水泥细粉抹光。施工完毕后，即施工24小时内，特别是浇注料在硬化之前，严禁敲打或震动，否则会产生裂纹，乃至完全破坏。
三、养护
浇注料在硬化以后，须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面，上面加盖湿草袋，以防止水分蒸发，促使水泥活化。硬化后严禁敲打、震动，根据硬化情况一般一日即可脱模。脱模后继续养护，三天后揭去塑料薄膜和草袋，使硬化体在空气中自然干燥三至五天即可烧烤。
四、烘烤
烘烤是浇注料使用的最后一个关键环节 ，由于该浇注料比较致密，因此在烘烤时绝对禁止升温过快。否则会造成浇注料出现裂纹，或者造成崩裂事故，影响浇注料的使用效果。
注意事项：
①震动后的浇注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允许在表面撒水泥细粉抹光。
②振动棒要有备用，以免在振动棒出现故障时，备用棒能及时启用。
③施工完毕后，施工体24小时内，特别是浇注料在硬化之前，严禁挪动、震动或捣打，否则，浇筑体会产生裂纹甚至完全破坏。
④浇注料应连续施工，因各种原因不能连续施工时，可留施工缝，并且留在膨胀缝处，否则施工缝做成麻面，即在浇注料上划深10mm，宽20mm左右的十字沟，间距100mm左右。
耐火浇注料施工的主要技术要点中包括：
（1）在施工中，不得任意改变耐火浇注料的配合比，不应在搅拌好的耐火浇注料内任意加水或其他物料；
（2）浇注用的模板应有足够的强度和刚度，支模尺寸准确，并防止在施工过程中变形；
（3）模板接缝应严密不漏浆，对模板应采取防粘措施；
（4）与浇注料接触的隔热砌体表面，应采取防水措施；
（5）耐火浇注料的浇注应连续进行，在前层浇注料凝结前，应将次层浇注料浇注完毕，间歇超过凝结时间，应按施工缝要求处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上；
（6）耐火浇注料在施工后，应按设计的规定方法进行养护，养护期间不得受外力或振动。
