什么是耐火球？耐火球一般能用在哪里？

文章出处：正耐实业耐火砖厂家 / 发表时间：2019-06-19

耐火瓷球耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的。它具有 1. 机械强度高，使用周期长; 2.
化学稳定性好，不与物料发生化学反应; 3. 耐高温性能好，耐火瓷球最高耐热温度可达到 1900
度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。目前使用耐火球遇到的主要问题是，高铝耐火球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石。

耐火球，主要起蓄热等作用。使进入蓄热室的风量经过蓄热室的热传递，温度骤升到几百度甚至上千度。球状蓄热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。
众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向的要求。
蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可分别预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
耐火球主要用于冶金行业热风炉蓄能蓄热用的耐火球。具有纯度、高强度大、热震稳定性好,使用寿命长等优点。

耐火球和蓄热球最大的不同之处在于耐火球是可以回收再利用的，而且耐火球是以工业氧化铝和高岭土为重要的原料，颜色有点发黄，而且表面较为粗糙。而氧化铝陶瓷球是以氧化铝作为主要原料的，在经过合理的配比、成型、高温的煅烧再次制作陶瓷进行填料，但是氧化铝产品的表面是比较细腻的，而且颜色也稍微泛点白。耐火球的强度还是比较高的，比较耐磨损，其导热率和热容量也是比较大的，而且它的蓄热效率也是蛮高的；但是蓄热瓷球的也是有着自己的特点的，热稳定性好，且温度产生巨变的时候不容易破裂等优点。

目前使用耐火球遇到的主要问题是，高铝耐火球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石。

高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。

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