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刚玉莫来石蓄热蜂窝体

刚玉莫来石蓄热蜂窝体

永盈快3蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面，使工业热工设施进步效率，升高能耗，进步产量和改善品质，是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截

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  • 产品介绍
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      蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面，使工业热工设施进步效率，升高能耗，进步产量和改善品质，是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造，且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力，大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热效率。


    产品优点： 　　
    1、降低废气热损失，大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗； 
    2、提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃料的应用范围，尤其是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值的利用率； 
    3、改善炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的质量，减少设备投资； 
    4、降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量，减少大气污染，改善环境。 
    产品材质：堇青石质、莫来石质、铝质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等； 
    产品规格：尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300（mm）等，可根据客户要求尺寸生产。 
    孔数：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等 
    孔型：正方形、矩形、正六边形、圆形、三角形等 
    产品特点::
    蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性；广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术（HTAC），它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来，从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
    主要使用范围：钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、乙烯裂解炉等。 
    产品安装施工注意事项：
    1、进行加热炉停炉处理，煤气放散后使用氮气吹扫，30分钟后在各个放散管口检测煤气含量，合格后进行施工。
    2、施工时拆除蓄热体的箱盖，将箱盖倒立放置，避免损坏内部的气体导流板。
    3、清理内部蓄热体，逐排清理，将蓄热体清理到外部，禁止将蓄热体清理进内部以免损坏烧嘴的射流板，在未停炉更换蓄热体的情况下造成极大的麻烦。
    4、清理箱体内部底部及侧面的墙体的残渣，发现内部损坏应用耐火水泥进行修复。
    5、清理完毕后，在箱体底部及侧部涂抹粘结剂，粘接耐火纤维毯，此时底层可以多垫几层，蓄热体与上表面不许留有2mm以上的缝隙。蓄热体与侧墙面也不许留有较大缝隙。
    6、安放蓄热体时，先将浇筑蓄热体安装到射流板前，浇筑蓄热体分为多种，每种对应不同加热段不同尺寸的烧嘴。
    7、安装完大蓄热体，在依次安装小蓄热体，排布顺序为先刚玉品质、在堇青石品质，蓄热体之间不许留有2mm以上的缝隙。
    8、蓄热体安装完毕后，安装箱体盖板
    9、箱体盖板安装时，应更换密封垫，密封垫采用高温橡胶石棉板制作，密封垫与箱盖之间应涂抹粘结剂（密封胶）.
    10、涂抹密封胶之前应将箱盖上残留的旧密封垫清理干净，坚固的可以用磨光机进行打磨清理，完毕后将盖板螺栓紧固，压实。
    11、施工完毕进行氮气吹扫，期间进行检漏处理，可以用肥皂水检漏，送煤气后用煤气报警仪再次确认是否安全无泄漏。
    12、施工过程中涉及煤气，安全是首要控制要点，必须确保人员的生命安全，在更换过程中由于温度较高可以增设鼓风机降温，准备好防暑降温物品，有事故应急预案。

    蜂窝蓄热体特性              
    项   目 单位 1 2 3 4 5 6
    网目数 Cell/in2 18 35 46 53 72 100
    长×宽 mm 150×150 150×150 150×150 150×150 150×150 150×150
    孔   数   25×25 35×35 40×40 43×43 50×50 59×59
    孔格宽 mm 4.9 3.3 3 3 2.26 2.15
    壁    厚 mm 1 1 0.7 0.5 0.72/0.55 0.381
    比表面积 m2/m3 540 695 825 1000 1008 1339
    孔 隙 率 % 67 57 65 72 57/64 72.3

    蜂窝蓄热体：    		              
    长*宽*高 孔数 孔格宽 壁厚mm 边壁厚mm 比表面积m2/m3 开孔率% 端面形状
    mm
    200*100*100 20*9 圆孔8.5 2.3 2.5 280 51 平
    150*100*100 36*24 方孔3*3 1.1 1.2 734 52 面
    150*100*100 35*20 六方孔4l 1 1.2 687 65   、
    150*100*100 10*6 六方孔12 4 4 210 50 斜
    150*150*100 35*20 六方孔3.5 1.5 1.5 570 50 面
    150*100*100 17*13 圆孔7.5 1.2 1.3 366 57   、
    150*100*100 33*19 圆孔4l 1 1.3 568 53 单
    150*100*100 15*9 圆孔8.5 2.3 2.5 280 51 槽
    150*100*100 38*22 六方孔3.6 0.9 1.2 686 63   、
    150*100*100 42*28 方孔2.6*2.6 1 1.1 815 53 双
    100*100*100 7*6 六方孔12 4 4 224 52 槽
    100*100*100 31*31 方孔2.65*2.65 0.55 0.7 1065 67  
    100*100*100 24*24 方孔3*3 1.1 1.2 741 52  
    100*100*100 23*20 六方孔4 1 1.2 608 64  
    100*100*100 10*9 圆孔8.5 2.3 2.5 280 51  
                   
                   
    蜂窝蓄热体成份               
    成份 铝质瓷 莫来石 致密堇青 多孔堇青 普瓷 刚玉莫来石 莫来石堇青石
    SiO2 40～45 26～27 47～49 46～48 60～65 21.5～22.5 28～36
    Al2O3 48～55 70～72 36～38 33～35 30～35 71～72 55～65
    MgO - - 6～8 10～12 0.50～1.0 2.00～2.10 2.5～3.2
    Fe2O3 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.10 ≤0.5 ≤0.8
    Na2O+K2O+CaO 4.0～5.5 1.0～1.5 2.50～3.50 1.00～1.50 2.50～3.30 0.25～0.30 ≤1.0
    TiO2+BaO - - 0.7～0.8 0.7～0.8 ≤0.5 0.10～0.15- -
                   
    蜂窝蓄热体指标               
    蓄热体材质 铝质瓷 莫来石 致密堇青石质 多孔堇青石质 普瓷 莫来石刚玉 莫来石堇青石质
    表观密度 g/cm3 0.5-1.0 0.6-1.1 0.5-1.0 0.4-0.8 0.35-0.75 ＞0.9 0.5-0.9
    热膨胀系数(20-800℃×10-6) 5.50~7.00 6.00~6.50 1.30~3.50 2.30~5.00 5.50~7.00 6.00~6.50 2.50~5.50
    热容J/kg.k 850-1050 850~1050 850~1200 750~800 850~950 900~1100 850~1050
    导热系数Heat (20~100℃ W/mk) 1.4~2.0 1.4~2.0 1.5~2.5 1.3~1.5 1.0~1.2 1.4~2.0 1.4~2.0
    荷重软化温度℃，（0.1MPa） ≥1420 ≥1480 ≥1300 ≥1300 ≥1250 ≥1550 ≥1350
    压缩强度/Mpa C轴方向≥20 C轴方向≥20 C轴方向≥20
    A(B)方向≥4 A(B)方向≥3 A(B)方向≥4
    抗热冲击强度/℃ ≥300 ≥350 ≥520 ≥550 ≥150 ≥420 ≥480

     

    客户问答

  • 刚玉莫来石砖的价格

    刚玉莫来石砖亦是由刚玉和莫来石主晶相构成的高铝刚玉砖的应用及相关耐火砖的，刚玉莫来石砖是指高纯度或较纯粹原材料做成的刚玉砖的应用及相关耐火砖的。在其中低溶点化合物更新于2021-02-28

  • 耐火材料属于哪个行业

    什么叫耐火材料？耐火材料有什么归类？ 耐火材料 是服务项目于高溫技术性的基本原材料，与各种各样工业窑炉拥有极其紧密的关联。各种各样工业生产窑路由于主要用途和应用标准更新于2021-02-28

  • 永盈快3耐火材料矿物的组成成分

    耐火材料的特性在于在其中的物相构成、遍布及耐火材料各相的特点，即在于工艺品的有机化学矿物质构成。针对明确的原材料，即有机化学构成必须时，能够采用适度的加工工艺方式更新于2021-02-28

  • 水泥窑的耐火材料配置

    大型水泥回转窑与传统水泥窑比较： ①碱及硫、氯等挥发性组分侵蚀严重 ②烧结温度提高，破坏加剧 烧结温度达到了1400℃～1500℃，二次风温度达1200℃，出窑熟料温度可达1400℃以上更新于2019-07-19

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