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刚玉瓷球蓄热球

刚玉瓷球蓄热球

永盈快3氧化铝陶瓷球是以氧化铝作为主要原料的，在经过合理的配比、成型、高温的煅烧再次制作陶瓷进行填料，但是氧化铝产品的表面是比较细腻的，而且颜色也稍微泛点白。 耐火球的强度

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  • 产品介绍
  • 相关文献
           氧化铝陶瓷球是以氧化铝作为主要原料的，在经过合理的配比、成型、高温的煅烧再次制作陶瓷进行填料，但是氧化铝产品的表面是比较细腻的，而且颜色也稍微泛点白。
           耐火球的强度还是比较高的，比较耐磨损，其导热率和热容量也是比较大的，而且它的蓄热效率也是蛮高的；但是蓄热瓷球的也是有着自己的特点的，热稳定性好，且温度产生巨变的时候不容易破裂等优点。
            高性能蓄热球蓄热原理关系着蓄热的多少，因此想购买蓄热球的客户必须对高性能蓄热球理论研究有所了解： 当Al2O3含量为90%的A90陶瓷球作为蓄热小球使用时，这种球成本较低，能够稳定的批量供应，但含有较多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等杂质，使用中易与烟气中的灰份发生反应，增加烟气的流通阻力及蓄热换热能力。但是通过优选助烧结剂，可以在降低Al2O3含量的基础上保证小球的耐腐蚀和蓄热、放热能力. 以氧化铝微粉为主原料和合适的多组份的添加剂作为高性能陶瓷的配方,具体为:主要的原料是α-氧化铝微粉、多种添加剂，质量要求为α-氧化铝微粉含量大于99.99%,细度大于800目,其他添加剂纯度大于99.9%。
           蓄热式热交换技术是一项新型节能技术，该技术的主要特点是高效节能，平均节能率在现有基础上可再节能30%.但随着在我国轧钢加热炉等设备的广泛应用，出现了使用寿命不长的问题。一般只有2-5个月。因该产品是根据蓄热式热交换器的工作原理，首先用高温的工业废气将蓄热瓷球进行加热，然后改变介质（预热介质和被预热介质）的流向，用被加热的蓄热球来加热被预热介质，当达到一定的时候，把被冷却的蓄热球再次加热到高温。如此往复循环，从而把高温废气的物理热传递给被预热介质，实现被预热介质的高温预热。由于蓄热式热交换器的工作特点。
    蓄热球具有以下特点
    1、  在热交换器内长期使用中，在急冷急热的情况下不会出现剥落，分层和开裂由此带来的细片和碎片堵塞现象。
    2、  具有比热大，导热系数高，气孔率好，热震稳定性能好。
    3、 具有较高的抗压强度和耐磨能力，使用寿命长。
    4、 具有良好的耐火度和耐高温性能，在使用中不会出现板结现象。
    5、 具有高强度的晶体骨架，从而使产品吸附热量稳定，切换性能好等优点。
    理化指标
    项目 Ⅰ Ⅱ Ⅲ

    Al2O3(%); ≥

    		 92 95

    99
    Fe2O3 ≤ 0.7 0.3

    0.1
    显气孔率 %

    22

    		 23

    25

    体积密度(g/cm3)≥
    		3.3 3.5 3.6
    堆容重（Kg/ m3） 1600～1700 1650～1750 1700～1900
    比表面积（ m2/ m3） 200～240
    热膨胀系数(3)(×10-6/℃) ;≥ 6.0 5.0 3.5
    比热容参考值（×103/Kg K） 1.6 1.9 2.5
    1100℃水冷（次）; ≥ 30 30 30
    适用温度（℃）;≤ 1650 1750 1850

    客户问答

  • 刚玉莫来石砖的价格

    刚玉莫来石砖亦是由刚玉和莫来石主晶相构成的高铝刚玉砖的应用及相关耐火砖的，刚玉莫来石砖是指高纯度或较纯粹原材料做成的刚玉砖的应用及相关耐火砖的。在其中低溶点化合物更新于2021-02-28

  • 耐火材料属于哪个行业

    什么叫耐火材料？耐火材料有什么归类？ 耐火材料 是服务项目于高溫技术性的基本原材料，与各种各样工业窑炉拥有极其紧密的关联。各种各样工业生产窑路由于主要用途和应用标准更新于2021-02-28

  • 耐火材料矿物的组成成分

    耐火材料的特性在于在其中的物相构成、遍布及耐火材料各相的特点，即在于工艺品的有机化学矿物质构成。针对明确的原材料，即有机化学构成必须时，能够采用适度的加工工艺方式更新于2021-02-28

  • 水泥窑的耐火材料配置

    大型水泥回转窑与传统水泥窑比较： ①碱及硫、氯等挥发性组分侵蚀严重 ②烧结温度提高，破坏加剧 烧结温度达到了1400℃～1500℃，二次风温度达1200℃，出窑熟料温度可达1400℃以上更新于2019-07-19

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