浇注料和耐火可塑料区别之前，先简单说一下两者的成分有何区别：
耐火浇注料是由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料。
耐火可塑料的组成和耐火浇注料相似，是由耐火骨料和粉料、结合剂和增塑剂组成的，根据使用要求不同可以加有特殊外加剂，如保存剂、防缩剂、防冻剂等。
两者使用方法不同：
耐火浇注料中大部分是加水调和成可用浇注法施工的泥料，浇注成型后经过一段时间的养护方可脱模，之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
耐火可塑料是需要与结合剂结合，采用捣固法施工的。常用的结合剂分类有：黏土结合可塑料、磷酸结合可塑料、硫酸铝结合可塑料等。
此外耐火可塑料的可塑性好，具有较好的中高温结合强度，耐磨性和抗热震性能。是值得推荐的不定型耐火材料。
刚玉莫来石材质的浇注料和可塑料有啥区别？
刚玉莫来石材料因为具有很高的耐火温度，耐火度到达1800℃以上，还具有很高的硬度，因此制品具有很高的耐压强度，同时具有优良的抗热震稳定性，和较低的高温线变化，经常在耐火材料行业中作为不定型耐火制品和定型耐火制品中做为原料，做成的制品为中高档耐火材料，此类产品同样刚玉莫来石本身的一些优点。下面小编为你介绍下两种锅炉、焚烧炉等窑炉使用不定型制品的区别：刚玉莫来石材质浇注料和刚玉莫来石材质可塑料。耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料，加入一定量结合剂和水分共同组成的，具有较高流动性的，适宜用浇注方法施工。
耐火浇注料是不定型耐火材料的主要品种，根据所用胶结料的不同，其养护成型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。
1、水硬性耐火浇注料：以水泥为胶结料的浇注料在硬化过程中需要有水来参与化学反应，形成胶凝硬化强度，都是水硬性耐火浇注料。水泥是决定浇注料强度（特别是常温强度）的主要因素，但是它的耐火度相对较低，所以在保证必要的常温强度之后，应尽可能地减少水泥用量。若为了密实性和施工的和易性需要，可以适当增加耐火粉料。减少水泥用量也是降低造价的措施之一。在施工中应严格防止铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混用。因为这两种不同化学成分的物质混合后会产生含水铝酸三钙，使强度大大降低。
2、气硬性耐火浇注料：是指其胶结剂在养护中吸收空气中的CO2而逐渐凝固硬化。耐火浇注料中最常用的是水玻璃耐火混凝土。 水玻璃耐火浇注料除了有耐高温的性能之外，它还有耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工设备的内衬。水玻璃浇注料在自然条件下硬化的过程很慢，在施工时需加入促凝剂氟硅酸钠、高铝水泥等。
3、火硬性耐火浇注料：以磷酸和磷酸盐作胶结料的浇注料，需要经过加热烘烤后才能获得强度和高温性能，故称火硬性耐火浇注料。耐火可塑料是由粉状和粉状物料与可塑粘土等结合剂和增塑料配合，加入少量水，经充分混炼，所组成的一种呈泥膏状并在较长时间内保持较高可塑性的不定形耐火材料。粒状和粉状料是可塑料的主要组成部分，一般占总量的70％～85％。它可由各种材质的耐火原料组成，并常依材质对可塑料进行分类并命名。由于这种不定形耐火材料主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中，一般多采用粘土熟料和高铝质熟料。制轻质可塑料可采用轻质粒状料。
可塑性粘土是可塑料的主要组分，虽占可塑料总量的10％～25%，但对可塑料的可塑性、对可塑料和其硬化体的结合强度、体积稳定性和耐火性能影响却很大。在一定意义上，可认为粘土的性质和数量控制着可塑料的性质。
一般要求可塑料应具有较高的可塑性，而经长时间储存后，仍具有一定的可塑性，称为可塑料的工作性。可塑性与粘土特性和粘土用量有关，此外，主要取决于水分的数量，它随水量的增加而提高。但，水量过高会带来不利的影响。一般5％～10％为宜。使可塑料的可塑性在其保存期内无显著降低，不能采用水硬性结合剂。
可塑料在施工时勿需特别的技术。当用以制成炉衬时，将可塑料由密封容器中取出，铺在吊挂砖或拉钩之间，用木锤或气锤（每层厚50mm～70mm）捣实即可。
在尚未硬化前，可进行表面加工。为便于使其中水分排出，每隔一定间隔打通气孔。最后根据设计设胀缩缝。若用以制整体炉盖，可先在底模上施工，经干燥后再吊装。
可塑料底使用温度主要所用粒状和粉状料底品质而异。如，普通粘土者可用于1300℃～1400℃以下，优质者1400℃～1500℃；高铝质者1600℃～1700℃甚至更高；铬质者1500℃～1600℃。
两种不定型耐火材料的相同点：
1. 主要的化学组成相同，刚玉莫来石浇注料和刚玉莫来石可塑料使用的主要原料是刚玉、莫来石材料，化学成分中含的氧化铝Al2O3，二氧化硅SiO2所占的比例基本相同，其他微量的化学成分包括三氧化二铁Fe2O3，氧化钙CaO、氧化钾钠K2O/Na2O都基本相同，对于浇注料和可塑料的成分要求标准都是限定主要成分，没有要求微量化学物质的比例，除了低水泥浇注料、含铬、锆、钡、钛等特殊不定耐火材料外；
2. 主要的物理性能相同：刚玉莫来石浇注料和刚玉莫来石可塑料的主要物理性能包括体积密度g/cm3，耐火度℃，高温线变化率，耐压强度MPa和热震次数都基本一致，由于矿物组成结构决定耐火材料性能，这些不定型耐火材料的主要性能指标都会一致的。
这两种不定型耐火材料的不同之处：
1. 从产品的名称来说一个是浇注料、一个是可塑料，因为它们的施工方式（方法）不同，浇注料的施工方式是浇注震动施工，可塑料的施工方式方法是搅拌捣打涂抹施工，那么对于浇注料施工来说要预先对施工部位进行模板铺设，锚固件的焊接等步鄹，浇注完后要进行震动排气，具体可以参考浇注料的施工要点；可塑料施工不需要预先铺设模板，不要振动棒震动排气。
2. 刚玉莫来石浇注料和刚玉莫来石可塑料另一个不同点是他们的结合方式不太相同，浇注料的结合方式是硅酸盐水泥（高铝耐火水泥），属于水硬性结合方式，可塑料的是磷酸盐作为结合剂，结合方式为热硬性结合，主要区别在于浇注料浇注施工完后要进行几天的烘炉，排除材料内的水分，让材料尽量达到理论强度，使浇注料内的物料预先结合成陶瓷状态。但是耐火可塑料施工完成后，24小时以后可以开炉运行，在加热过程中自行硬化，其内部水分比浇注料来说少很多，所以这一点有很大不同，推荐使用刚玉莫来石可塑料。
刚玉莫来石浇注料和刚玉浇注料的区别在于铝含量，刚玉莫来石浇注料的铝含量相对较低，刚玉浇注料的铝含量高，是以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能，但抗热震性能稍差些。主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。刚玉质商品选用Al2O3含量大于90%，以刚玉为主晶相的耐火成品并配入适当的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严厉的配方复合而成。具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等诸多特色。
刚玉浇注料是以电熔刚玉为首要原料，增加结合剂等资料制造而成的高级不定型耐火资料，依据运用部位和温度不同选用不同的刚玉浇注料，有铬刚玉浇注料，锆刚玉浇注料，棕刚玉浇注料、复合刚玉浇注料等。铬刚玉浇注料首要用于炭黑反应炉、水煤浆气化炉内衬，运用温度通常在1700度以上。锆刚玉浇注料首要用于玻璃职业窑炉，抗玻璃腐蚀能力强，棕刚玉浇注料耐磨功能好，通常用于电厂喷煤管、锅炉内衬、轧钢加热炉滑轨等。复合刚玉浇注料是依据运用温度和环境不同增加特定资料制成的复合型刚玉浇注料，通常用于水泥回转窑，有色金属熔化炉，钢铁职业等。
