硅砖是指SiO2含量在93%以上的制品。硅砖是以SiO2含量不小于96%的硅石为原料，加入矿化剂和结合剂，经混炼、成型、干燥、烧成等工序制得。硅石原料中的SiO2含量越高，制品的耐火度越高。硅砖品种较多，根据用途分为：焦炉用硅砖、热风炉用硅砖、电炉用硅砖、玻璃窑用硅砖等。根据转型分为：标砖、普砖、异型砖及特型砖等。
硅砖特性：
硅砖属于酸性耐火材料，具有较强的抵抗酸性渣或酸性溶液侵蚀的能力，荷重软化温度较高是硅砖的优异特性，一般为1640-1680℃。
硅砖用途：
硅砖主要用于砌筑焦炉的炭化室、燃烧室和隔墙、玻璃池窑和窑顶、池墙、热风炉的高温承重部位、玻璃池窑、池墙、热风炉的高温承重部位、炭素焙烧炉等热工窑炉。
硅砖是以二氧化硅为主要成分，其含量在93%以上的耐火制品，它以石英岩为原料，加入少量矿化剂，在高温下烧成。其矿物组成为鳞石英、方石英、少量残存石英和高温形成的玻璃质等共存的复相组织。
硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力强，但受碱性渣强烈侵蚀，易被含Al2O3、K2O、Na2O等氧化物作用而破坏，对CaO、FeO，Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。
荷重变形温度较高是硅砖的优异特性，接近鳞石英、方石英的熔点（1670℃、1713℃）波动在1640〜1680℃之间，硅砖经过再次锻烧时因残存于砖中的石英继续转化会发生不可逆的体积膨胀。在300℃以上至接近熔点（鳞石英或方石英）的这一区间硅砖体积稳定，使用时加热到1450℃时约有1.5%〜2.2%的总体积膨胀，此种膨胀会使砌缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。
硅砖的最大缺点是热震稳定性低（水中热交换约为1〜4次），其次是耐火度不高（一般在1690〜1730℃），这使其应用范围受到了很大的局限。
硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉以及其他热工设备。
在使用硅砖时应注意以下两点：
1、硅质制品在200〜300℃和573℃时，由于晶型转变，体积骤然膨胀，故烘炉时在600℃以下升温不宜太快，在冷至600℃以下时应避免剧烈的温度变化。
2、应尽可能不与碱性炉渣接触。
