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文章出处:正耐实业耐火砖厂家 / 发表时间:2019-07-03
项目 |
轻质高铝砖 |
|||
1.2 |
1.0 |
0.8 |
0.6 |
|
最高使用温度℃ |
1350 |
1300 |
1250 |
1200 |
Al2O3,% ≥ |
48 |
48 |
48 |
48 |
Fe2O3,%≤ |
2 |
2 |
2 |
2 |
体积密度,g/cm3 ≤ |
1.2 |
1 |
0.8 |
0.6 |
耐压强度,Mpa ≥ |
5 |
4 |
3 |
2 |
重烧收缩小于2%的温度,℃ ≥ |
1400 |
1400 |
1400 |
1350 |
耐火度,℃ ≥ |
1710 |
1710 |
1670 |
1650 |
导热系数,w/(m·k)平均温度350℃ ≤ |
0.5 |
0.35 |
0.35 |
0.3 |
四、轻质隔热砖生产
轻质高铝砖一般采用高铝矾土熟料为主要原料,添加少量粘土及结合剂,按照一定比例的配比,经混炼后用泡沫法或气体发生法以泥浆形式对轻质高铝泥浆进行浇注、成型,经干燥后脱模由高温烧制而成。
轻质高铝砖制作过程中重要的环节是配料与发泡,首先要按照设计好的配方控制原料的配比,其次在发泡过程中要注意发泡技术,使发泡气孔均匀,便于轻质高铝砖制成后的使用。
轻质高铝隔热耐火砖是目前比较理想的隔热耐火材料之一,具有耐压强度高、导热系数低、保温性能好、价格低廉等特点,现已广泛应用于陶瓷隧道窑、辊道窑、梭式窑、墙体窑,也用于钢铁行业的各种加热炉焦化炉及其它热工设备、热处理内衬材料等,具有广阔的市场前景。
轻质高铝砖又称轻质高铝隔热耐火砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。荣盛耐材生产的轻质高铝隔热耐火砖体积密度0.4——1.35g/cm3。气孔率66%——73%,耐压强度1——8MPa。抗热震性能较好。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300——1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃。
轻质隔热耐火砖系内部为多孔结构具有绝热性能的定形块状隔热耐火砖,其中以砖形制品的生产和应用最为广泛,故又称为轻质隔热耐火砖。轻质隔热耐火砖通常按其材质或制造所用原料进行分类和命名。例如,以粘土、硅质和高铝质等原料制造的轻质耐火砖分别称为轻质粘土砖、轻质硅砖和轻质高铝砖等。下面列出了按制造轻质耐火砖所用的原料和成分列出了轻质隔热耐火砖的种类和特点。
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