耐火砖检测标准项目有哪些

      耐火砖检测标准项产品验收结果直接关系到工程质量的好坏及供需双方的经济利益。目前，我国定形制品的验收抽样标准为GB/T10325—2012《定形耐火制品验收抽样检验规则》，国际上针对定形制品的验收抽样标准为ISO5022:1979《Shaped refractory products—Sampling and acceptance testing》。二者的主要区别在于样本量的大小和判断规则：ISO 5022基于统计学原理采用大的样本量，充分考虑耐火材料的不均匀性及生产和使用方利益关系，更专业和合理。

一、耐火材料理化性能的检测：
1、耐火砖的检测项目：主要化学成份含量、常温耐压强度、热震稳定性、荷重软化温度四个项目。
2、耐火浇注料的检测项目：主要化学成份含量、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、体积密度五个项目。上述理化性能的检测应到国家认证的耐火材料产品质量监督检验测试中心检测。
二、耐火砖常规检测记录及超标处理情况表
1.耐火砖的成分填写一份。
2.为什么大头、小头的误差允许1mm，长度误差允许2mm，高度误差允许1%。解释：大、小头误差1mm可以用灰浆来调节，长度误差2mm可以通过砖侧面的膨胀纸板及灰浆来调节。高度允许1%，这是一种表示形式，集团窑内使用的耐火砖有三种不同的高度：200mm、220mm、250mm。不同高度砖的误差限制是不一样的，但是不能超过2-2.5mm，一般情况下，我们应控制在1-1.5mm。这个误差也是火泥可以调节的。
3.平整度：控制在0.5mm。 解释：用塞尺来检测砖大面的平整程度，常用的塞尺规格有0.1、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5六种。耐火砖的平整度最大值不能超过0.5mm。在操作上，我们最好是控制在0.2-0.3mm为宜。能通过0.5mm的塞尺，就说明该砖的平整度不好，应多开几箱，多测几块（这是因为超过0.5mm的标准值，在封口时，砖容易压碎；砖在窑内生产后由于窑的转动，砖的大面相互挤压，也易产生碎裂）如果还是这样的话，就应与供应商联系，由业主、我方、供应商共同确定相应的施工砌筑方案。并且由供应商承诺这批砖的使用质量。
4.单重:耐火砖的理论单重可以计算，也可以用厂家提供的。我们将砖的实际重量是与理论重量比较，估测耐火砖的密度。解释：砖的重量偏差±0.5为宜。如偏重说明耐火砖尺寸可能偏大、或受潮；偏轻说明气孔率大、质地松、达不到标准密度。对于超出范围的砖，供应商没有说明和承诺，可以不用。
5.边损、角损、裂纹、凹坑、熔迹、鼓包 解释：这些缺陷都是耐火砖在制作、烧成、包装、运输过程在产生的损伤和缺陷，上述现象只要在表格上的数值范围内，就是可以使用的砖。一般来讲，抽样6块砖不应有这些情况出现，如发现有一到二块，应再开一箱，还有这种现象，就应联系供应商，询问情况。并做好相关备忘。
三、耐火砖质量证明书：
1、质保书
2、出厂产品理论指标及试验方法
3、施工指导书
4、砖型图
5、产品装箱单
6、产品合格证
这些都是验收的依据。
四、耐火砖取样规则： 耐火砖规格及尺寸、外观、断面检查和理论性能检验的试样，采用随机取样方法：外观质量每批以十吨为限，理化性能每批以六十吨为限进行取样。外观、尺寸、单重检验取20块，理化性能检验取6块。每种型号耐火砖取样数量不得少于3块。
产品验收需关注三个方面：取样的代表性、方法选择的正确性、检测结果的准确性。

一、取样的代表性

通常用检测样品的检测结果来决定一批材料接收与否。为保证所取样品的代表性，在取样前，相关方应视材料的种类、合同数量、交货方式、包装储运方式等的不同，就采取的抽样检验方案达成一致。根据GB/T10325—2012,一个详尽、有效的抽样检验方案应包括：

(1)分批或组批方法;

(2)取样方法和程序;

(3)检查项目的数;

(4)针对每个检验项目所使用试验方法的技术要求;

(5)所选择的每个样品能否用于多个项目的检测;

(6)取样要求、取样量、质量特性项试验方法及测试试样的数量;

(7)依据样品检测结果对检验批产品质量进行评定的规则;

(8)如果生产者与用户对检验结果意见分歧，解决该分歧的途径;

(9)抽样方案的确记及其实施的监督应由不仅熟悉柚样问题而旦非常熟悉生产和制品使用的专家来承担。

应注意，不是产品质量标准或技术要求中提出的所有质量特性都必须作为验收检验项目。根据ISO5022，对于定形耐火制品，应选择化学成分和不超过3项相对独立的主要物理特性作为验收检验项目。

在取样、制样、样品传递、储存过程中，要注意不改变材料原始状态的试验性能，防止待测性质发生任何改变。例如镁钙砖必须密封,在传递、储存过程中避免吸潮。

需要特别指出的是取样数量问题，GB/T10325—2012与上一版GB/T10325—2001相比有比较大的修改，将原来的100~300t为一批调整为≤500t为一批，引进了数理统计的概念,但样本量仍然小于国际标准ISO5022的。目前在产品验收时基本上采用的是GB/T10325—2001:取3个样本，不合格时双倍复验，简单的单值判定。实际上，ISO5022采用大的样本量，完全采用数理统计的方法对检测结果进行判断，要求整批产品质量的均匀性，考虑了供需双方共同的风险。为了保证产品质量的均匀、稳定，应该说ISO5022更为科学、合理，希望在耐火材料生产和使用环节及早广泛采用ISO5022。

二、方法及条件选择的正确性

在材料检测时，所选用的试验方法和试验条件要与检测材料和技术合同所要求的标准相一致。例如，对于荷重软化温度指标，目前国内执行的标准有《GB/T5989—2008耐火材料荷重软化温度试验方法示差升温法》和《YB/T370—2016耐火材料荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)》。针对同一个产品，二者的检测结果有50℃左右的差异。采用不同的方法直接关系到结果是否合格。针对致密定形制品和定形隔热制品，试验条件也有差别。同样以荷重软化温度为例，致密定形制品的荷重为0.2MPa，而定形隔热制品荷重为0.1MPa或0.05MPa。不同的荷重直接影响检测结果。

三、检测结果的准确性

在日常工作中，常常会发现不同实验室之间的检测数据有差异，导致使用者不知道该相信哪-个检测数据。对于一个合格的实验室，应有严格的质量控制措施来保证检测结果的准确性。根据《GB/T27025—2008检测和校准实验宰能力的通用要求》，通常的检测质量控制方法有以下几种：

(1)使用标准物质或参考标准进行内部质量控制;

(2)参加实验室间比对或能力验证计划;

(3)使用相同或不同的方法重复测试;

(4)对保留样品进行再检测;

(5)某一样品不同特性结果的相关性分析。

通过有计划地对检测活动的过程和结果实施质量控制，来验证和评审检测活动的有效性和测试结果的准确性，从而保证检测结果的质量。

同时，样品制备作为检测的过程之一，也应进行控制，避免制样过程对检测结果的有效性产生影响。

如果选择第三方实验室进行检验验收，应选择有资质的实验室。实验室选择遵循的职则：

(1)选择政府授权的实验室，例如认监委授权的国家中心、地方政府授权的街站或质检院;

(2)获得中国实验室认可委员会认可的实验室。综上所述，在耐火制品验收前，应对产品的特性有一个充分的了解，根据其特性和验收项目制定详细的抽样方案，确定检测的方法。如果选择第三方实验室进行检验，还应该对实验室进行选择，确保验收合理有效。

一、取样标准

1)取样规则：按照每批的垛数、排数和外观的实际情祝取样，务求间隔均匀，照顾全面。取样应按耐火砖号分批，如果数量太少，可由数砖号合并成一批(应是同一工号)，在数砖号中，选取有代表性的一种砖号作为试样。

外形和尺寸检查。取10块时，可有1块，取20块时，可有两块不低于下一级品规定的数值(二级品不准低于标准规定数值)。如不合格时，应翻垛重新取样复验一次。

断面的检查：每批外形抽查20块时，其中6块检查断面，可有1块低于下一级品规定的数值(二级品不准低于标准规定);外形抽查10块时，其中3块检查断面，应全部合格。如不合格时，应翻垛重新取样复验一次。

2)取样数量：根据砖的种类、品种、规格和砖批大小，，抽样数量如下图。

二、耐火砖检验方法

耐火材料的形状、尺寸、规格、包装等外观质量，可用目观、手感或借助于测量工具进行检验。质量指标，采用物理性能测试或化学分析的方法进行检验;耐火度的测定按YB368—75，软化温度按YB370—75，常温耐压强度按YB371—75，Al2O3含量的测定按YB365—75等标准规定的方法进行。