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热风炉格子砖

热风炉格子砖

热风炉的载热体是多孔格子砖,多孔格子砖是目前被世界炼铁界广 泛认同和接受的一种热交换能力强、蓄热面积大、通气顺畅、阻力小等 诸多优越热工特性的载热蓄热体,然而,我国

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  • 产品介绍
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    一、热风炉的载热体是多孔格子砖,多孔格子砖是目前被世界炼铁界广 泛认同和接受的一种热交换能力强、蓄热面积大、通气顺畅、阻力小等 诸多优越热工特性的载热蓄热体,然而,我国炼铁热风炉的长寿、高风 温,近几年才进入高峰,但格子砖的生产工艺仍然非常落后,比欧洲等发达国家差距明显加大。        二、由于砖生产工艺的落后,砖与砖通孔产生错台 和出模产生的锥度,以及砌筑任务的要求,通孔率一般只能达到60%——85% ,使通风受阻,加之过多的错台使很多的煤气微尘积聚,严重减少了热风炉的寿命,增加了风机送风的压力,使热风气流在很多的曲线通 道里通过,使有效的高热风散失。虽然多孔格子砖有固定的热风通道, 不会出现通道堵塞和热风阻力过大的现象。但是由于多孔格子砖格孔较大(一般为小43),造成单位加热面积和蓄热体积偏小,要保证热风温度 就要增加格子砖用量,并且要提高蓄热室的高度。热风炉是一组用格子 砖堆积起来庞大的高炉鼓风加热设施,格子砖作为高温热量的载体在热 风炉燃烧期内吸收并贮存热量然后在送风期内放出热量。
    三、格子砖是热风炉常用的一种耐火砖,表面凹凸不平,中间是通透的孔洞,根据其结构特点常用的多孔格子砖主要是:7孔、19孔、31孔、37孔、65孔。根据使用材质不同分为粘土质格子砖和高铝质格子砖
    热风炉采用多孔格子砖的优点:现代高炉采用蓄热式热风炉,热风炉是一组格子砖堆砌起来的庞大的高炉鼓风加热设施。 格子砖作为高温热量的载体,其工作原理是线燃烧煤气,用产生的高温烟气加热蓄热室的格子砖,再将冷风通过 炙热的格子砖被加热。将热风炉轮流交替地进行燃烧和送风,使高炉连续地获得问热风。因此提高热风炉传热效 率对提高风温有着重要意义。
    格子直径mm 七孔¢ 43 十九孔¢33 十九孔¢30 十九孔¢28 三十七孔¢23 三十七孔¢20
    单位加热面m2/m2 38.05 44.36 48.61 50.71 59.83 64.0
    活面积m2/m2 0.409 0.366 0.365 0.355 0.344 0.320
    蓄热体容积m2/m2 0.591 0.634 0.635 0.645 0.656 0.680
    当量厚度mm 31.07 28.60 26.14 25.44 21.93 21.25
    四、特点:
    具有多个与侧表面互相平行的通透格孔,以及位于两个平行表面上的定位凸起和定位凹槽。
    体积稳定性好,高温荷重蠕变性能优良,高密度低气孔率。现代高炉热风炉通常采用格子砖蓄热室结构。孔格子砖增加了加热面积,减少了格子砖用量,大幅度降低了热风炉耐材用量,因此降低了热风炉投资。
    五、应用:
    目前格子砖主要用在高炉热风炉和火焰炉上。格子砖主要用在热风炉的蓄热室里,由结构一定的带格孔的格子砖有序排列,格子砖上下通孔可任由气体通过。根据不同温度区域的技术要求,一般选用硅质格子砖、粘土砖等,在一些热风炉里,也有选择高铝砖、莫来石砖、硅线石砖等。
    六、热风炉的作用是把鼓风机送至高炉的冷风加热成热风,然后,热风通过热风管送至高炉内进行燃烧反应。高炉热风炉有烧炉期和送风期,两个工作期周期地轮换。在烧炉期中,燃烧后的高温烟气从热风炉格子砖的孔洞中通过,把热量传给格子砖;在送风期中,从鼓风机出来的冷风进入热风炉,被格子砖加热成热风后,通过热风管送至高炉内。
    七、理化指标:
    项 目 指 标
    SiO2,% ≥95
    Al2O3,% ≤1
    Fe2O3,% ≤1.5
    耐火度,℃ ≥1710
    显气孔率,% ≤23
    体积密度,g/cm3 ≥1.9
    0.2MPa荷重软化开始温度,℃ ≥1650
    重烧线变化率,1500℃×4h% ±0.2
    蠕变率,% ≤0.2
    (0.2MPa,1500℃,20-50h)  
    残余石英含量% ≤1.0

    客户问答

  • 刚玉莫来石砖的价格

    刚玉莫来石砖亦是由刚玉和莫来石主晶相构成的高铝刚玉砖的应用及相关耐火砖的,刚玉莫来石砖是指高纯度或较纯粹原材料做成的刚玉砖的应用及相关耐火砖的。在其中低溶点化合物更新于2021-02-28

  • 耐火材料属于哪个行业

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  • 耐火材料矿物的组成成分

    耐火材料的特性在于在其中的物相构成、遍布及耐火材料各相的特点,即在于工艺品的有机化学矿物质构成。针对明确的原材料,即有机化学构成必须时,能够采用适度的加工工艺方式更新于2021-02-28

  • 水泥窑的耐火材料配置

    大型水泥回转窑与传统水泥窑比较: ①碱及硫、氯等挥发性组分侵蚀严重 ②烧结温度提高,破坏加剧 烧结温度达到了1400℃~1500℃,二次风温度达1200℃,出窑熟料温度可达1400℃以上更新于2019-07-19

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