低蠕变高铝砖的原材料经成形和锻烧而成。耐热性高,耐火度在1770℃左右。抗渣性不错。用以砌墙炼铁加热炉,夹层玻璃溶炉,混凝土回转炉等的内衬,该商品具备高溫蠕变小。抗黏附性强,热震可靠性好等优势,适用大,中小型热风炉。高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度必须高,达1750—1790℃,归属于高級耐火保温材料。高金属铝中Al2O3高,杂品质少,产生易熔的玻璃体少,因此载荷变软溫度比黏土砖高,但是因为莫来石结晶体未产生蜂窝状,故载荷变软溫度仍沒有硅砖高。
低蠕变高铝砖中Al2O3较多,贴近于中性化耐火保温材料,能抵御酸碱性渣和偏碱渣的腐蚀,因为在其中带有SiO2,因此抗偏碱渣的工作能力比统用的塞头,水部位砖等。适用于砌墙炼铁高炉,热风炉,加热炉炉顶,鼓风炉,反射炉,机械里衬。除此之外,高铝砖还普遍地用作风炉储热式方格砖,浇筑系抗酸性渣的工作能力弱些。
1、高荷软高铝耐火砖
高荷软高铝砖与一般高铝砖对比,栽培基质一部分和结合剂一部分不一样:栽培基质一部分除加上三石精矿以外,依照烧后有机化学构成贴近莫来石的基础理论构成,有效导入了高铝原材料,如耐火粉、高铝耐火粉等;结合剂挑选高品质球黏土等,视种类不一样选用不一样的黏土复合型结合剂,或是莫来石结合剂。根据所述方式 ,高铝砖的载荷变软溫度能够提升50~70℃上下。
2、低蠕变高铝耐火砖
根据选用说白了的未均衡反映来提升高铝砖的抗蠕变特性。即依据窑炉的应用溫度状况,在栽培基质中加上三石矿物质、活性氧化铁等,使栽培基质的构成贴近或彻底是莫来石构成,由于栽培基质的莫来石化,终将提升原材料的莫来石含水量,减少夹层玻璃相含里,而莫来石出色的结构力学、热力学特性有益于原材料高溫特性的提升。为使栽培基质彻底莫来石化,操纵Al2O3/SiO2是重要。低蠕变高铝砖运用于热风炉、炼铁高炉等隔热窑炉当中。
3、磷酸盐结合高铝砖
磷酸盐结合高铝砖要以高密度特等或是一級高铝矾土水泥熟料为关键原材料,磷酸盐水溶液或磷酸铝水溶液为结合剂,历经半干法机压成形后,于400~600℃调质处理而做成的有机化学结合耐火砖。它归属于不烧砖,为防止在应用全过程中工艺品收拢很大,调料中通常必须导入加温膨胀性原材料,如蓝品石、硅石等。与瓷器结合的烧制高铝砖对比,其抗脱离特性更强,可是其载荷变软溫度较低,抗腐蚀特性较弱,因而滞要添加小量的电熔管件耐火、莫来石等,以加强栽培基质。磷酸盐结合高铝砖运用于水泥回转窑、加热炉顶等窑炉位置。
4、理化指标:
排号 |
DRL-155 |
DRL-150 |
DRL-145 |
DRL-135 |
Al2O3, %≥ |
75 |
70 |
65 |
55 |
耐火度, ℃≥ |
1790 |
1790 |
1790 |
1770 |
显气孔率, %≤ |
20 |
20 |
24 |
24 |
常温耐压强度,MPa≥ |
70 |
60 |
50 |
40 |
1450℃重烧线变化率, %≥ |
±0.1 |
±0.1 |
±0.2 |
±0.2 |
0.2MPa荷重软化开始温度, ℃≥ |
1550 |
1500 |
1450 |
1350 |
1450℃高温蠕变率, %≤ |
0.6 |
0.6 |
- |
- |